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拉力试验机的维护方法和操作步骤有哪些呢?

发布时间:2020-11-13    点击次数:

拉力试验机是一种用于静态载荷,拉伸,压缩,弯曲,剪切,剥离和其他机械性能的机械试验机。 它适用于塑料片材,管道,型材,塑料薄膜和橡胶。各种材料(例如电线和电缆)的物理和机械性能测试用于材料开发。 测试机的正常使用与我们的维护密不可分。 下面将介绍拉力试验机的维护方法和操作程序,让我们看一下。

拉力试验机的维护方法和操作步骤有哪些呢?

1.拉力试验机的维护方法

1.不用时,拉力试验机的夹具应涂防锈油,以防锈蚀影响试验结果。

2.定期检查仪器是否漏油,如果发生异常情况,请更换组合垫或密封圈。

3.定期更换滤芯,吸滤器和液压油。

4.张力测试机定期清洁钳口以保持其清洁。

5.定期检查钳口上的螺钉,如果松动,请及时拧紧。

6.定期检查链轮的传动状况。 如果有松动,请重新张紧,否则会影响测试结果和零件的操作。

7.插入或拔出控制器上的接口时,必须关闭控制器的电源,一对一对应,错误的接口会损坏机器。

8.经常清洁拉力试验机钢板与衬板接触的滑动表面和燕尾槽。

9.如果长时间不使用机器,请关闭电源和控制器。

二,拉力试验机的操作程序

1.试件的准备:拉力试验机在试件的中间取标距,或在标尺的两端打孔作为标记,并用游标卡尺测量中心和 两端的三个直径在试件的标准距离之内,以最小者为准。该值用于计算试件的横截面积。

2.拉力试验机的准备:首先研究数据试验机的基本结构和操作方法,并学习试验机的操作程序。 根据低碳钢的强度极限和试件的横截面积,初步估算拉伸试件所需的最大载荷,选择合适的测力板,并配备相应的摆锤,开孔器和 将测力指针调整到“零点”,然后调整测试机下部卡盘的位置,并将测试件夹紧在卡盘中。

3.进行:夹紧试样后,缓慢均匀地加载试样,将其与主要动画图一起安装在测试机上,画出外力与变形之间的关系曲线。 图的上部被拉伸,直线表示该阶段。内部载荷与试样变形之间的比例关系符合胡克定律的弹性变形极限。

在活动阶段之后,样品必须承受更大的外力,以便它可以继续变形。 如果要增加塑性变形,则必须增加载荷。 例如,图中的点对点是强化阶段。

当载荷达到最大点时,试样的塑性变形集中在某个断面的小断面中,该断面使断面变短,即出现“颈缩”现象。

关闭机器,取出断裂的试样,将断裂的试样紧紧对准,用游标卡尺测量断裂后试样的标距之间的长度,并通过以下公式计算低碳钢的伸长率。

4.将断裂的试样的断裂紧密对齐,使用游标卡尺测量断裂的直径,并计算压头体积; 根据损坏的低碳钢试样,可以使用以下公式计算低碳钢的截面缩短率。从以上可以看出,剩余伸长率并不是均匀分布在各处。 离裂缝越近,变形越大,离裂缝越远,变形越小。 因此,测量值与骨折部位有关。

测试机的维护非常简单。 只要每个人在每次使用后都要检查并清理测试机,这不仅可以节省工作时间,而且可以有效地延长测试机的使用寿命。

以上是拉力试验机的维护方法和操作步骤的介绍。相信每个人在阅读后都对此有一定的了解,希望对您有所帮助。想要了解更多内容,可以咨询本站客服,会一一为您解答。

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