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电子拉力试验机在金属、钢材、铝箔材料中的使用范围

发布时间:2020-06-09    点击次数:

电子拉伸试验机在金属,钢铁和铝箔材料中的应用范围

众所周知,在金属材料的拉伸试验中,电子拉伸试验机通常经历四个阶段:屈服阶段,弹性阶段,强化阶段,缩颈阶段和断裂阶段。

每个阶段都有其固有的机械性能,下面将描述这四个阶段。

电子拉力试验机

1.产量阶段

当应力超过弹性极限并达到锯齿形曲线时,测试力不再增加,有时减小。

这种现象表明样品变形了,但继续伸长而没有增加或略微降低张力。 它称为材料的屈服,其应力称为屈服点(屈服应力),而最大力为(y

显示屏上显示的最小负载(第一次下降后的最小负载)是屈服负载Fs。

在工程中,通常只需要较低的屈服点,屈服应力是衡量材料强度的重要指标。

二,弹性阶段

在这

如果应力继续增加到C点,则应力和应变之间的关系不再是线性的,而是变形仍然是弹性的,也就是说,在消除张力后变形完全消失了。

是控制材料在弹性变形范围内工作的有效指标,在工程上具有实用价值。

3.强化阶段

在屈服阶段之后,由于塑性变形而重新调整了样品材料的内部晶体结构,并且增强了其抵抗变形的能力。 随着拉伸力的增加,伸长变形也增加,并且拉伸曲线继续上升。 此线段称为强化阶段。 随着塑性变形量的增加,材料的机械性能发生变化,即,材料的变形阻力增加而塑性降低。

在加固阶段的卸载过程中,弹性变形将消失,塑性变形将被永久保留。

当拉伸力增加并且拉伸曲线到达顶点E时,此时的测试力就是最大拉伸力Fm,从中可以得出材料的拉伸强度,这也是材料强度性能的重要指标 。

四,颈缩阶段

达到Fm后,变形主要集中在样品的某个局部区域,该区域的横截面积急剧减小。 这种现象是颈缩现象。 此时,拉力随着样品破裂的时间而减小。 断裂形状为碗状。

在电子拉伸测试仪的变形(或应力-应变)曲线上可以清楚地看到上述四个阶段,并且可以通过测试曲线计算出材料的机械性能。

还可以导出试验力-位移曲线,变形时间曲线等。

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