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低温冲击试验机六大操作步骤

发布时间:2020-06-05    点击次数:

低温冲击试验机的六个操作步骤

低温冲击试验机的六个操作步骤

低温冲击试验机由单片机控制,具有摆动,冲击,微机测量,计算,数字显示结果和印刷等优点,工作效率高,测试精度高。 冲击样品后,剩余能量可用于自动摆摆,为下一次测试做准备。 在低温储罐冲击试验机的运行中,正确的操作是关键。 那么,如何正确操作低温冲击试验机? 低温冲击试验机的六个操作步骤

1.检查低温冲击测试仪,使摆锤刀片位于两个支撑钳口的中心。 校正钳口之间的距离。 并检查指针为空时是否将其从上止点(最大刻度)移到下止点(零刻度)。 显然,在进行正式测试之前没有能量损失,然后摆锤上升,并且摆锤固定在指定的位置。同时,将指针同时设置为最大刻度,以便 试验机的控制杆处于冲击试验的准备位置。

2.测量样品量。 如果有条件,可以使用冲击试样缺口投影仪检查符号标准是否要求试样缺口的形状和大小以及试样的加工精度。 排除不符合测试要求的样品,然后对样品编号并记下每个样品的缺口横截面尺寸。

3.确定测试温度。 将样品放在冲击试验的低温浴中,并使用准确的介质进行保温。 冷却介质液位在样品上方25mm以上。 在达到选定的测试温度并稳定之后,计算保持时间,并且保持时间通常不少于15分钟。 取样钳应与样品绝缘。

4.低温冲击试验机拉动控制杆,使摆锤自由落下,打碎样品,并从刻度盘读取冲击吸收功(J),精度要求为1(J)。

5.拉动控制杆,以防止摆锤摆动。 拿起打孔的样品,记下样品编号和冲击吸收功Akv。 同时,将打孔的样品浸入无水酒精中,以防止断裂生锈。 冲击试验完成后,用电动鼓风机干燥样品,评估晶体断裂面积的百分比并将其记录在测试记录中。

6.用钳子取出样品,尽快将其放在支架上,凹口背对摆刀边缘,并确保凹口平分平面与摆刀口的中心线重合。 偏差不应超过。 为满足此要求,可以使用标准模板在放置样品时或在钳口中心处对齐钳口中的凹口,或将样品的端面作为参考,然后在样品台上放置定位块。 将样品一分为二的支撑件它在钳口的中央,但是从冷却缸中取出测试,直到其破裂为止,时间间隔不应超过5秒。

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